参考配比量 | HB105初始添加量是1%,逐步降低至0.5% |
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功能 | 其它专用 |
适合塑料品种 | 适用于聚乙烯(包括LLDPE、HDPE、HMW-HDPE、MLLDPE)、乙烯-醋酸乙烯酯(EVA) |
颜色 | 透明 |
应用工艺 | 其它 |
品牌 | 华标塑胶 |
产品特点
●改善塑料挤出加工性能
○能减少或消除口模积料,防止口模积炭的产生,减少停车清除积炭的次数;
○可降低挤出压力,允许用窄口模间隙,可降低挤出温度,降低能耗;
○对生产系统有清洗作用,在生产不同产品时,改换颜色快、换料快。
●提高挤出产品质量
○利于制品形成光滑表面,消除“水纹”、流痕,提高光泽度和透明度;
○利于改善树脂的热稳定性,减少凝胶形成,产品均匀性好;
○可以消除熔体破裂现象,能因此消除造成的表面缺陷现象,消除鲨鱼皮,提高了制品表面的平整度和光泽度,使产品的厚度均匀;
○利于颜料分散,颜色更均匀、鲜艳。
●拓宽挤出原料选用范围
○使较低流动性的塑料提高加工性,能使加工的薄膜更薄,并具有相同的强度,减少用料,利于降低生产成本;
○可以提高LLDPE/LDPE中LLDPE的比例(可以全部使用LLDPE),以提高机械性能;
○使茂金属聚烯烃、6个C或8个C的聚烯烃高粘度树脂变得容易加工;
产品优点
○在广泛的市场应用实践中,HB105体现出以下优点:
1、HB105对薄膜、片材的电晕值影响较PPA母料小;
2、在PE保护膜应用中,HB105对薄膜和胶水间的附着力影响较PPA母料小;
3、添加量小,起效快,性价比高;
应用领域
适用于多种树脂挤出工艺。可用于吹塑薄膜,挤出丝、膜、板、管、型材、电线电缆,也适用于BOPP和CPP薄膜生产工艺,适用于聚乙烯(包括LLDPE、HDPE、HMW-HDPE、MLLDPE)、乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、尼龙、聚酯(PET)、交联聚乙烯(PEX)等树脂原料的加工。
使用方法
○ 刚开始加工的30分钟,HB105初始添加量是1%,逐步降低至0.5%,为了在挤出机口模壁保持HB105母料润滑涂层的动态平衡,母料含量必须维持一个**低含量。HB105母料在挤出机机筒到口模完全形成润滑层,需要一定的时间。
○ 达到平衡时间的影响因素有:HB105添加比例、机器挤出量、设备大小、体系塑料流动性、体系中其他添加剂等;一般采用高添加比例运行30分钟,来缩短到达平衡的时间;或者用提高挤出量的方法缩短调节的时间。
○在试用HB105母料前,生产线必须清洗干净,口模没有积料。
○如果设备有污染物,污染物可能会在初次使用HB105母料时被清洗下来,产生凝胶黑点等。
混料工序
○HB105需要混合设备预混或者计量装置计量添加。
工艺条件
○在挤出加工过程中采用HB105,挤出温度可适当降低或者挤出温度不变,挤出量可加大。