| 白度 | 95 |
|---|---|
| 遮盖力 | 2.43 |
| 包装 | 袋装 |
| 保质期 | 6月 |
| 材质 | 硅铝系 |
| 产地 | 广东 |
| 等级 | 优品级 |
| 规格 | 25KG/包 |
| 目数 | 6000目 |
| 色光 | 蓝 |
| 颜色 | 白色 |
| 执行标准 | 欧规 |
| 种类 | 单偶氮颜料 |
| 着色力≥ | 0.99 |
| 含量 | 99.6 |
| CAS | 12141-46-7 |
| 品牌 | 安米微纳 |
| 型号 | T163 |
| 加工定制 | 否 |
| 耐晒性 | 8.0 |
| 按溶剂类型分 | 粉末涂料 |
| 液态类型 | 溶剂型 |
| 吸油量≤ | 25 |
| 品名 | 亚钛粉 |
| 牌号 | T163 |
| 规格 | 白色微粉，D50=1.9um |
| 重量 | 净重25KG/包 |
【亚钛粉T163特点】
◆ 白色粉体、遮盖良好、耐酸碱、耐盐雾、耐紫外光及耐黄变；
◆ 无机类超细微粉，低碳环保，色相好，白度高；
◆ 不含结晶水，光滑干爽，吸油值低，流动性好，易分散；
◆ 与钛白粉等同的物理指标，粒均，类球状，优异的理化性能，轻松达到3H硬度；
【成分说明】
亚钛粉有效元素Ti/Al/Si/O，晶型结构，有效成分＞99.7%，产品在SGS已通过“欧盟RoHS 六项测试”，不含重金属，属环保型无机非金属功能粉体。
【使用建议】
1、部分替代钛白粉，建议替代比例20~35%不等；
2、堆积密度与钛白粉等同，真实密度是硫酸钡的一半。
3、T163参与粉末涂料总组分的10~25%，提高涂层致密度，从而提高漆膜硬度与耐刮性能；
粉末涂料参考测试配方
| 物料 | 白色粉末涂料 | 杂色粉末涂料 | ||
| 原配方/份 | 新配方/份 | 原配方/份 | 新配方/份 | |
| 钛白粉 | 30 | 20 | 1 | 1 |
| 硫酸钡 | 15 | 0 | 39 | 24 |
| 亚钛粉 | 0 | 25 | 0 | 15 |
| 树脂 | 55 | 55 | 55 | 55 |
| 固化剂 |
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| 色粉 | 0 | 0 | 3-7 | 3-7 |
| 助剂 |
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【工艺参考】
1、预混缸先预混合，建议尽可能低速冷搅拌完成分散，避免高速剪切过度导致金属磨耗进入产品体系，进而改变产品色相（哑光及偏暗）。
2、热熔，1区，2区温度可适当提高8~15℃，尾2区温度可适当下调3~7℃，实际用户自行微调优化生产。
3、挤出，风冷。
4、剪碎/破碎，磨粉。
5、分级，过滤。
6、抽检，包装。
具体工艺参数，请根据实际情况、订单需求，作出适当的微调。
【使用T163制备粉末涂料具备的优势】
1、成本优势：钛白粉单价高且波动大，降低钛白粉的使用量。
2、漆膜硬度：辅助提高漆膜硬度，漆膜硬度通常可以做到3H，配方、生产工艺、施工流程配合好，甚至可做到5H。
3、耐酸碱、盐雾、紫外光及耐黄变：亚钛粉类球形晶体结构，稳定，不含结晶水，可综合提高粉末涂料漆膜性能30%以上。
4、光污染少：与超细硫酸钡相比，亚钛粉属于哑光粉体，粉末涂料偏哑，更适合做中高档和出口订单。
5、因为硫酸钡密度大用亚钛粉的新配方可以增加施工涂布面积约20%。
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