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深圳市华凯表面处理技术有限公司

电镀原料,电镀添加剂,染色剂,电镀处理药剂,电镀主盐

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供应大量供应**白铜锡光亮剂,WK-720添加剂WK-720光剂

产品价格65元/公升对比
销量 暂无
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材质认证未填
应用领域未填
颜色未填
发货 广东深圳市
库存 10000公升起订10000公升
品牌 华凯
包装 25/kg
产地 广东
过期 长期有效
更新 2024-10-17 17:59

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深圳市华凯表面处理技术有限公司

企业会员第3年
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企业地理位置

商品信息

基本参数

品牌:

华凯

所在地:

广东 深圳市

起订:

≥10000 公升

供货总量:

10000 公升

有效期至:

长期有效

包装:

25/kg

产地:

广东
详细说明
包装 25/kg
产地 广东
供货地 深圳
剂型 水剂
类别 光亮剂
外观 液体
种类 镀锡添加剂
含量 99%
用途级别 工业级
品牌 华凯
型号 一级品

WK-720B无铅无镍添加剂(挂镀) WK -720B工艺能镀出一层镍银色光亮白铜锡合金,具有柔软及填平性,而且有高度防腐能力,为代镍最佳选择.可直接在铜或锌合金上电镀.本工艺为无铅代镍工艺,符合欧美之现代饰品要求。本工艺亦可做厚度,厚度达6-10微米,是做厚白铜锡的最佳选择. 一.开缸方法(每一公升计) 纯水                         700毫升                                          氰化钠                       60克 氰化亚铜                     22克 氧化锌                       2克 氢氧化钾                     18克 Wk-720B锡盐                  40克 碳酸钾                       10克 待完全溶解后进行活性碳处理至清澈,再添加WK-720B开缸剂30毫升/升,以纯水加至工作水位,然后试镀. 二.操作条件                                最佳                      范围               金属铜                   16克/升                 14—18克/升 金属锡                   18克/升                15—23克/升 金属锌                   1克/升                  0.5—1.5克/升           游离氰化钠               35克/升                 30 — 45克/升           氢氧化钾                 18克/升                 15 —20克/升 PH                       12                       11—13 温度                    40℃                      30—55℃ 阴极电流密度             2 A/d㎡                 0.25—3A/d㎡ 阳极电流密度             1 A/d㎡                 0.25—2A/d㎡ 阳极                   不锈钢或石墨阳极 搅拌                    机械摇摆及循环过滤 镀率                    25毫克/安培分钟 , 1微米/4分钟(2 A/d㎡) 三.技术资料 镀层 成分:铜50%,锡50% 密度:8.5克/立方厘米,85毫克/平方分米=1微米 硬度:500—600HV 特点:光亮及低气孔率镀层,具良好耐磨 ,深镀能力良好.                     1.    添加1克/升氰化亚铜可提高铜金属含量0.7克/升 2.    添加2.5克/升WK-720B锡盐可提高锡金属含量1克/升 3.    每3500安培/分钟,应添加 WK-720B光亮剂                     150毫升 WK-720B络合剂                     80毫升 WK-720B湿润剂                     80 毫升 锡盐                             150克 氰化亚铜                         100克       氰化钾(钠)                       160(140)克       氢氧化钾                         50克                         四.故障及解决方法  
镀层白蒙.不够光亮且高位起黄朦迹 1.    金属锡偏低 2.    氰化钠偏低 3.    添加剂不足 1.    添加锡盐2-5克/升 2.    补加氰化钠4-10克/升 3.    补加光剂0.3-1毫升/升或开缸剂5-10毫升/升
镀层走位差且低位黄 1.    金属锡偏低 2.    氰化钠偏低 3.    有机物污染 1.    添加锡盐5-10克/升 2.    补加氰化钠4-10克/升 3.    碳粉处理及低电流电解,添加开缸剂5-10毫升/升,湿润剂0.4-1毫升/升
灰朦且带暗黑 1.    氢氧化钾偏低 2.    金属铜偏低 3.    杂质污染 1.    补加氢氧化钾1-4克/升 2.    补加氰化亚铜2-5克/升 3.    大电流电解(1-4小时)及碳粉处理后,添加开缸剂5-10毫升/升,湿润剂0.4-1毫升/升
镀层离水后出现黑影过酸变朦变暗 1.氢氧化钾偏低 2.金属铜偏低 3.光剂不够 1.补加氢氧化钾2-5克/升 2.补加氰化亚铜3-6克/升 3.补加光剂0.3-1毫升/升
镀液变浑浊 氢氧化钾严重不足 补加氢氧化钾6-12克/升
    五.一般情况可做如下控制:  
  金属铜高 氢氧化钾高  电流大 温度高  转速快  锡含量低  氰化钠低  光剂少  镀层偏黄 金属铜低 氢氧化钾低  电流小 温度低  转速慢  锡含量高  氰化钠高  光剂多  镀层偏白   六.各成分及添加剂的作用及控制: 氰化亚铜: 镀液的主要组成成分,当镀液中金属锡过多时,加氰化亚铜可适当抑制金属锡的析出;多则色泽偏黄;少则镀层易灰朦。 锡    盐: 镀液的主要组成成分,当镀液中金属铜过多时,加锡盐可适当抑制金属锡的析出;多则镀层易灰朦,起白迹,易出现黑斑;少则镀层偏黄,走位差。 锌    盐: 镀液的必要组成成分,无则色泽不白,光亮不足;多则镀层经高温易变色。 氰化钠  : 金属铜的络合剂,必须保证一定的游离量,且与金属铜成一定的比例,游离氰化钠是除光剂外可以控制镀液中的金属铜的重要手段。多则抑制铜的析出,镀层易起白雾:少则镀层粗糙,色泽偏黄。 氢氧化钾: 金属锡的络合剂,必须保证一定的含量,且与金属锡成一定的比例,是除光剂外可以控制镀液中的金属铜的重要手段。多则抑制金属锡的析出,镀层偏黄,走位差,少则镀层易起白朦,离水后易出现黑斑迹。 光亮剂: 起光亮整平作用,改善低区朦黑          过多,镀层易变色,上镀慢,颜色偏暗; 过少,走位差,易出现黑斑,高位易出现黄迹 湿润剂:防止镀层出现针孔,粗糙。使镀层细腻光滑,增加镀液的深镀能力和降低镀层的表面张力,减小镀层的脆性。          过少,镀层高位易出现朦,刺激气味大          过多,影响上镀速度,镀层易变色 络合剂:辅助络合铜盐,锡盐,改善走位,协调光剂增白增亮,能扩大电流密度范围。          注: 添加剂的添加应采取少加勤加为原则,不宜一次加的过多,应控制添加剂的添加量,过多的光剂和络合剂可采取电解方法除去,过多的湿润剂可用活性炭粉吸附掉      
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