目前国内插排市场做的比较好的就是公牛插排，公牛插排在行业内处于**地位应该不是偶然，接下来我们就公牛插排的外壳材料进行简单的分析，以帮助更多国内企业不断增强自己插排品牌的影响力和竞争力！
现今市场上常见的插排的使用材料主要是abs
塑料和
pc
塑料，
abs
塑料主要用于插排的外壳部分，
pc
塑料主要用于插口处的部分，
abs
塑料硬度比较高，主要原因是里面含有丙烯晴，而材料中的**烯也使得
abs
塑料具有良好的成型工艺性、刚性和着色性，这也是市场上有五颜六色插排的原因，但是作为插排外壳的主要成分，
abs
塑料一般都需要满足阻燃的作用，那么就需要加入助剂
pvc
，而助剂
pvc
的化学俗名是聚**烯，里面含有有毒物质*，在高温情况下产生大量烟雾，其中就含有*****气，这也是火灾中人们烟雾致死的原因之一，同时
abs
塑料的热稳定较差，耐候性也较差。那么插口处的材料
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塑料呢？
pc
塑料的热变形温度一般来说在
125
度左右，燃烧后冒出黑烟碳束，尺寸稳定性良好，耐蠕变性和耐热性较强，透光性好，化学稳定好，这也是很多插排工厂选用
pc
塑料的重要原因，但是
pc
塑料耐弯曲疲劳强度较差，易产生应力开裂现象。
那么公牛插排呢？公牛插排采用的材料是市场上常见的阻燃pp
，这种材料里面加入了化学物质铅，硬度**高，着色性好，在相对湿度
90
、
24
小时之后，在
5000-30000
伏的电压下不会被击穿，
CTI
值达到
600
，同时热变形温度达到
140
多度，很多的变压器制作工厂在某些材料上采用的就是这种材料，而市场上这种材料的价格也要比
pc
塑料、
abs
塑料的价格便宜得多，这些是公牛插排选用这种材料的主要原因。
为提高插排自身品牌的影响力和竞争力，在插排研发上更应当注意产品的质量、外观设计、性价比等等，以上关于公牛插排外壳材料的秘密应当可以成为采购师在选择插排材料上的考虑范畴！
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