类型 | 标准料 |
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牌号 | N2200G43 |
销售方式 | 品牌经销 |
用途级别 | 运动器材,通用级,汽车部件,家电部件 |
品牌 | Basf/巴斯夫 |
厂家(产地) | 德国巴斯夫 |
加工级别 | 注塑级 |
特性级别 | 增强级,耐磨 |
聚甲醛(英文:polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。被誉为"超钢"或者"赛钢",又称聚氧亚甲基。英文缩写为POM。白色可燃结晶粉末,具有甲醛气味。 缓慢溶于冷水,在热水中溶解较快。20℃时水中溶解度0.24g/100cmH2O。不溶于乙醇。溶于苛性钠、钾溶液。
聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末,一般不透明,着色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃,干燥条件80-90℃2小时。POM的长期耐热性能不高,但短期可达到160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃~100℃温度范围内长期使用。POM极易分解,分解温度为280℃,分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
POM强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。其力学性能优异,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出,10交变载荷作用后,疲劳强度可达35MPa,而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似,在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%,而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),极限PV值很大,自润滑性好。POM制品对磨时,高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声
POM的电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响;介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小;耐电弧性极好,并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关,厚度0.127mm时为82.7kV/mm,厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。
POM不耐强酸和氧化剂,对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好,可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等,并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小,尺寸稳定性好。
POM的耐候性不好,长期在紫外线作用下,力学性能下降,表面发生粉化和龟裂。
优点
1、具高机械强度和刚性;
2、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳;
3、耐反覆冲击性强;
4、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃);
5、良好的电气性质;
6、复原性良好;
7、具自已润滑性、耐磨性良好;
8、尺寸安定性优。
缺点
受强酸腐蚀,耐侯差,粘合性差,热分解与软化温度接近,限氧指数小。
工业应用
POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性,因此还用于管道器件(阀门、泵壳体),草坪设备等
民用应用范围
录像机、CD、LD、MD播放机、收音机、耳机、立体声音响等音响机器,打印机、键盘、CD-ROM驱动器等OA机器,洗衣机、干燥机、电吹风等家用电器,安全带机械部件、车门外部把手、反射镜、发动机室等的汽车用零部件,还有照相机,钟表等的精密零件,以及建筑材料,游戏机等玩具及文具等的成型用材料。
POM德国巴斯夫N2200G43
基本信息 | |
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黄卡编号 | E41871-233588 |
填料/增强材料 | 玻璃纤维增强材料, 20% 填料按重量 |
特性 | 刚性,高 高强度 共聚物 脱模性能良好 |
机构评级 | EC 1907/2006 (REACH) |
RoHS 合规性 | RoHS 合规 |
形式 | 颗粒 |
加工方法 | 注射成型 |
树脂ID (ISO 1043) | POM-GF20 |
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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密度 | 1.54 | g/cm3 | ISO 1183 |
表观密度 | 0.85 | g/cm3 | |
溶化体积流率(MVR) (190°C/2.16 kg) | 4.00 | cm3/10min | ISO 1133 |
收缩率 | ISO 294-4 | ||
垂直流动方向 | 1.3 | % | ISO 294-4 |
流动方向 | 1.0 | % | ISO 294-4 |
吸水率 | ISO 62 | ||
饱和, 23°C | 0.90 | % | ISO 62 |
平衡, 23°C, 50% RH | 0.15 | % | ISO 62 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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球压硬度 (H 358/30) | 164 | MPa | ISO 2039-1 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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拉伸模量 | 7200 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力 (断裂) | 115 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应变 (断裂) | 3.0 | % | ISO 527-2 |
拉伸蠕变模量 1(1000 hr) | 4500 | MPa | ISO 899-1 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | ||
-30°C | 7.5 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
23°C | 7.5 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | ||
-30°C | 50 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
23°C | 50 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) | 161 | °C | ISO 75-2/A |
熔融温度 | 168 | °C | ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数 - 流动 (23 到 55°C) | 5.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
连续使用温度 - short cycle operation | 110 | °C |
补充信息 | 额定值 | 测试方法 | |
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Automotive Materials (> 1.00 mm) | Passed | FMVSS 302 | |
ISO Type | POM-K, M-GNR, 02-003, GF20 | ISO 9988-1 |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
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Screw Speed | mm/sec |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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表面电阻率 | 1.0E+14 | ohms | IEC 60093 |
体积电阻率 | 1.0E+14 | ohms·cm | IEC 60093 |
介电强度 | 85 | kV/mm | IEC 60243-1 |
相对电容率 (1 MHz) | 4.10 | IEC 60250 | |
耗散因数 (1 MHz) | 7.0E-3 | IEC 60250 | |
漏电起痕指数 (解决方案 A) | 600 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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UL 阻燃等级 (1.60 mm) | HB | UL 94 |