| 产地 | 浙江 |
| 处理时间 | 45min |
| 处理温度 | 80~100℃ |
| 主要成份 | 酸铜添加剂 |
| 品牌 | 东威 |
| 型号 | DW-gun：A ,B,MU |
DW-gun;滚镀酸铜光泽剂 一、 特点 1. 出光速度快,整平性一般。深镀能力佳。 2. 能在较高温度下操作，消耗量小，成本低廉。 3. 使用极为方便，不易失调。 4. 特别适合滚镀和镀链条等不太要求填平的产品。 二、 镀液组成及工艺条件
| 成份 | 范围 | 标准 |
| **铜（g/L） | 130-150 | 130 |
| **（g/L） | 90-120 | 100 |
| 氯离子（mg/L） | 30-150 | 80 |
| MU (ml/L) | 5-10 | 8 |
| A(ml/L) | 0.4-0.6 | 0.5 |
| 电压 | 5-5.5v |
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| 搅拌 | 空气搅拌 |
| 过滤 | 连续过滤 |
| 温度 | 15-18℃ |
| 阴极 | 磷铜 |
三、 镀液配制 1. 加入2/3槽体积的水，依次加入****铜，加水至所需体积，搅拌至充分溶解。 2. 加温至60℃，加活性炭1-2 g/L处理，静置1-2小时后过滤。 3. 降温至常温，加入所需量的A、MU，即可试镀。 四、 添加剂的用法 1. A剂：紫红色液体，A剂为镀层整平剂、低区光泽剂，正常用量是0.5 ml/L，含量过低时出光速度慢，镀层平滑度和低区光泽度差；含量过高时镀层会出现斑纹，高电流区易烧焦，低电流区发黑、镀层薄。活性炭对A剂有很明显的吸附，可将镀液中80％的A剂吸附掉。
32. MU剂：草绿色透明液体，MU剂为开缸剂，可有效地抑制针孔与麻点的产生，生产中宜少加勤加，每星期约添加0.1-0.2 ml/L。 五、 添加方法 1.消耗量 A 30-80 ml/KA.Hr，温度低时取下限。 Mu 80-200 ml/KA.Hr，温度低时取下限。MU；A=3:1消耗 2.光泽剂宜少量多次补充**将光泽剂用镀液稀释后均匀加入，并充分搅拌。
