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涂料悬浮触变剂防分水分层色浆油墨悬浮美术颜料 分散触变填料硅酸镁铝图1涂料悬浮触变剂防分水分层色浆油墨悬浮美术颜料 分散触变填料硅酸镁铝图2涂料悬浮触变剂防分水分层色浆油墨悬浮美术颜料 分散触变填料硅酸镁铝图3涂料悬浮触变剂防分水分层色浆油墨悬浮美术颜料 分散触变填料硅酸镁铝图4涂料悬浮触变剂防分水分层色浆油墨悬浮美术颜料 分散触变填料硅酸镁铝图5涂料悬浮触变剂防分水分层色浆油墨悬浮美术颜料 分散触变填料硅酸镁铝图6涂料悬浮触变剂防分水分层色浆油墨悬浮美术颜料 分散触变填料硅酸镁铝图7

涂料悬浮触变剂防分水分层色浆油墨悬浮美术颜料 分散触变填料硅酸镁铝

2024-07-10 10:13710
价格 7.50元/千克
颜色 未填
形状 未填
等级 未填
应用领域 未填
品牌 飞洲
发货 安徽滁州市
品牌 飞洲
库存 1000000千克起订1000千克  
产品详情
型号 : FZ-40 品牌 : 飞洲
产品规格 : 600目 用途、使用范围 : 涂料悬浮触变剂
包装规格 : 20kg/25kg

该无机悬浮触变增稠剂,具有优异的胶体性能和触变性能,用于作水基、醇基和其他溶剂分散体系的铸造、水性涂料、色浆、美术颜料、油墨悬浮增稠剂和稳定剂。该产品可单独使用,也可与其它增稠剂配合使用。

主要指标:粘度:>2200CPS   水份:<12   PH:  8.0-9.5  栈积密度:600目 <0.39g/ml; 1000目 <0.31g/ml 

一、在涂料体系中的作用:

1.本品比重轻,分子链层结构,流变性好,水溶液具有胶体性质,制作的涂料不沉淀,呈悬浮状,悬浮性能好。

在水基及醇基中均具有较好的悬浮性,故也可作为非水容性涂料作悬浮剂使用,效果显着!油漆、铸造涂料等。

2.由于其分散的溶液呈网状结构,制作的涂料强度高,附着力强,不开裂。有较强的吸收紫外线和热幅射能力,特别能抗老化,有利延长涂料的寿命。

3.由于本品呈隋性,故制作的涂料比较稳定,其胶体、触变、粘结及延展等性能优异,更有利于施工。

4.有良好离子交换作用,在较高ph值下具有很强的缓冲作用,在盐碱条件下具有较好的稳定性,其胶体及粘结性能不变。

该无机悬浮出边增稠剂在介质中具有优异的悬浮、防沉、触变和增稠作用,是乳胶漆、艺术质感漆、真石漆、彩瓦漆、色浆、厚浆涂料、防水涂料、防火涂料、白乳胶等产品的优良助剂,可为水性涂料加工企业稳定产品性能、进行产品升级、提升经济效益发挥重要作用。 悬浮、防沉能力强 ,可在含固体颗粒、乳液、气体等不同悬浮体系中,产生优异的悬浮和防沉效果,使体系均质、稳定,不易出现沉淀、分层、析水现象。

其在体系中形成的缔合网络结构,具有束缚并隔离固体、油和气体的能力,可使涂料中的填料均匀分散于整个水性体系,如滑石粉、立德粉、重钙粉、硅灰石粉等,以及颜料如钛白粉、铁红、铁黄等,并赋予分散体系杰出的粘度和屈服值,而防止这些体质颜填料在重力作用下产生沉降。 

二、触变性好

涂料中,通常所使用的有机增稠剂,多为具有长链状分子结构的有机聚合物。这些聚合物在水中分散后,通过缠绕和桥联作用使体系增稠。但,这种由缠绕和桥联作用形成的网络结构不易被打破,使体系缺乏足够的触变能力。

有机增稠剂添加过少,会导致体系的颜填料沉降分层;而添加过多,则使体系在使用时,因触变值低而出现流动性差、流变性不良、施工不方便等现象。

在涂料体系中加入该无机悬浮增稠触变剂后,其粘度遇剪切即变小、停止剪切后又可恢复其原始粘度。这一特性正好解决仅仅使用有机增稠剂带来的触变性不良的问题,给体系带来良好的触变性能,改善涂料施工时的流平性和抗流挂性,易于喷涂、批刮或滚刷,扩大涂刷面积,延长涂料的开放时间,并有助于成膜。 

三、协同增稠作用明显

单独使用有机增稠剂,或单独使用“海港牌”HGAN-601型 “悬浮触变增稠剂”,都会在水性体系中产生其相应的自身粘度。如果要使体系稠度增强,必须要加大二者的用量。

如果二者混合搭配使用,则可产生显着的协同作用,而使体系粘度大幅提高,远高于二者单独 使用时的粘度。这种协同作用为降低涂料中的有机增稠剂的用量提供了可能。

四、稳定性好

具有足够的屈服值而具备束缚并隔离固体(颜填料)、油(乳胶或乳剂)和气体的能力,可大幅提高水性涂料的稳定性,防止涂料的分水和浮色,使涂料外观均匀,保持水性涂料长时间储存稳定,不分水、不结底,提升涂料的开罐效果。

可克服通常对有机增稠剂而言温度提高后而产生粘度损失的缺陷,在不同温度下保持水性涂料体系的稳定性。对微生物、盐、轻度酸碱呈惰性,可克服使用纯有机增稠剂带来的易产生酶变的缺陷,稳定体系,延长涂料的储存期限。

五、增强涂料美观度

添加量为0.5-1(干基比例)左右,原有机增稠剂用量可减少20左右,用户可根据不同品种的涂料适当进行用量调整。

加入方法为在其他助剂之前加入并充分分散,然后再加入其他助剂、乳液及颜填料,再按照用户的产品制备流程进行后续处理即可。 

的加入方法为先预制凝胶,并陈化8-24小时,然后在配方体系中按相应比例添加预制好的凝胶。制备成预制凝胶后使用,性能 ,可有效避免涂料出现后增稠现象。

预凝胶的制备:

取硅酸镁铝10公斤兑90公斤水,经高速搅拌10分钟左右即可。再静止20来分钟即成膏状凝胶体。然后陈化8-24小时后。经过充分水化我司硅酸镁铝获得 效果。

鉴于此方法在生产中的相对麻烦。 直接的预制凝胶方法为:

以生产一吨涂料需要添加硅酸镁铝5公斤计算,直接先于搅拌机里加入硅酸镁铝5公斤再添加不少于10倍的水高速分散再加入其余粉料一起操作即可(余下水补齐即可)。 添加于水里的时候切勿一起倒入,以免出现结团现象。应徐徐加入水中为宜。

欢迎企业订购测试, ;;。欢迎致电详询!


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