| 参考配比量 | HB105初始添加量是1%，逐步降低至0.5% |
|---|---|
| 功能 | 其它专用 |
| 适合塑料品种 | 适用于聚乙烯(包括LLDPE、HDPE、HMW-HDPE、MLLDPE)、乙烯-醋酸乙烯酯(EVA) |
| 颜色 | 透明 |
| 应用工艺 | 其它 |
| 品牌 | 华标塑胶 |
产品特点
●改善塑料挤出加工性能
○能减少或消除口模积料，防止口模积炭的产生，减少停车清除积炭的次数；
○可降低挤出压力，允许用窄口模间隙，可降低挤出温度，降低能耗；
○对生产系统有清洗作用，在生产不同产品时，改换颜色快、换料快。
●提高挤出产品质量
○利于制品形成光滑表面，消除“水纹”、流痕，提高光泽度和透明度；
○利于改善树脂的热稳定性，减少凝胶形成，产品均匀性好；
○可以消除熔体破裂现象，能因此消除造成的表面缺陷现象，消除鲨鱼皮，提高了制品表面的平整度和光泽度，使产品的厚度均匀；
○利于颜料分散，颜色更均匀、鲜艳。
●拓宽挤出原料选用范围
○使较低流动性的塑料提高加工性，能使加工的薄膜更薄，并具有相同的强度，减少用料，利于降低生产成本；
○可以提高LLDPE/LDPE中LLDPE的比例（可以全部使用LLDPE），以提高机械性能；
○使茂金属聚烯烃、6个C或8个C的聚烯烃高粘度树脂变得容易加工；
产品优点
○在广泛的市场应用实践中，HB105体现出以下优点：
1、HB105对薄膜、片材的电晕值影响较PPA母料小；
2、在PE保护膜应用中，HB105对薄膜和胶水间的附着力影响较PPA母料小；
3、添加量小，起效快，性价比高；
应用领域
适用于多种树脂挤出工艺。可用于吹塑薄膜，挤出丝、膜、板、管、型材、电线电缆，也适用于BOPP和CPP薄膜生产工艺，适用于聚乙烯(包括LLDPE、HDPE、HMW-HDPE、MLLDPE)、乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、尼龙、聚酯(PET)、交联聚乙烯（PEX）等树脂原料的加工。
使用方法
○ 刚开始加工的30分钟，HB105初始添加量是1%，逐步降低至0.5%，为了在挤出机口模壁保持HB105母料润滑涂层的动态平衡，母料含量必须维持一个**低含量。HB105母料在挤出机机筒到口模完全形成润滑层，需要一定的时间。
○ 达到平衡时间的影响因素有：HB105添加比例、机器挤出量、设备大小、体系塑料流动性、体系中其他添加剂等；一般采用高添加比例运行30分钟，来缩短到达平衡的时间；或者用提高挤出量的方法缩短调节的时间。
○在试用HB105母料前，生产线必须清洗干净，口模没有积料。
○如果设备有污染物，污染物可能会在初次使用HB105母料时被清洗下来，产生凝胶黑点等。
混料工序
○HB105需要混合设备预混或者计量装置计量添加。
工艺条件
○在挤出加工过程中采用HB105，挤出温度可适当降低或者挤出温度不变，挤出量可加大。
