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| 产地 | 广东 |
|---|---|
| 类型 | 光扩散剂 |
| 外观 | 白色粉末 |
| 用途范围 | 塑料 |
| 有效物质含量 | 0.98 |
| 品牌 | 梓亨 |
| 型号 | 5502 |
| 含量/规格 | 25公斤 |
光扩散剂
2成分结构 LED 光扩散剂到底是什么？光扩散剂的存在，是基于LED行业的发展，基于人类对环保、节约能源的观念的兴起，对更高美好物质生活的追求的产物。LED 材料可以说环保、节能、新颖结合体。与之相关产品如PC 之LED 灯罩灯管、PMMA（压克力）之LED 灯罩灯管、LED 电视、LED 灌封胶等。那光扩散剂到底是什么，有这样的功效呢？作为用在光学材料上、有散光功能的光扩散剂是经过特殊加工和表面处理的有机类型或无机类型的化学产品，粒径大致分布1-8 μm 之间，亦或更小或更大，平均粒径2-4μm 左右的微珠、微观结构类似球型的一种化学产品，其表面有经过一定的特殊处理，自身有很好的流动性，与光学树脂基材相容性也较好。光扩散剂从自身特性来说，有的光扩散剂本身是光线可以穿射通过的，有的光扩散剂本身是光线是不可通过性的
3分类 光扩散剂主要有无机型光扩散剂和有机型光扩散： 1、无机光扩散剂主要有：纳米**钡，碳酸钙，二氧化硅等，这些无机型光扩散剂，无机型光扩散剂从微观角度上讲是个实心微珠球，光线无法透过这个实心球体，会影响很多光线的透过，只有部分光线透过折射通过，因此影响亮度或透光。做灯管灯罩要求透光率50%之上的都不能选择无机光扩散剂。 2、有机光扩散剂主要有压克力型，苯乙烯型，丙烯酸树脂型的等，这些树脂本身是透明或半透明，光线大部分可以通过，利用这些光扩散剂本身材质的折射率与基材的折射率的差异，光线多次折射后，通过基材的光线变得光亮柔和，且对材质的透光率影响较小，是做灯管灯罩等光学材料很好的选择。
4扩散剂的效果 我们之前很多灯罩只是简单的PC，PMMA ,PS 或其他类型的原料做出来的，有的至多在灯罩原料中加一点色粉，简单改善一下灯罩内光线的柔和度，但亮度下降了很多。并且之前很多灯罩内的灯是白炽灯泡，所以即使灯罩原料中不加色粉进去也不会给人非常刺眼的光线，让人不舒服。可是，随着社会的进步，生活要求的提高，能量需求越来越多。可是地球给我们人类可用的资源是越来越少。所以节能环保是人类共同关注的话题。在照明领域中，如日常生活照明用灯，工厂生产用灯，公路照明用灯等，能耗也是巨大的。LED 灯的引入，在照明领域**是个革命。同时LED 灯也可用在LED 电视中等光电产品中。LED 灯也**是发光二极管，可用于照明，能耗低，亮度高，可是光线强烈，刺眼，让人没法直视，或者没法得到柔和视觉效果，而光扩散剂产品的引入**很好的解决了这些问题。光扩散剂应用在各种灯罩中，可以解决点光源到面光源，光线柔和并且亮度够高。光扩散剂应该在LED 电视中背光模组中，可以达到电视能耗低，发热少，寿命长，同时色彩更加清晰。光扩散剂还可应用在LED 环氧封装中，发光字和其他色彩光亮的行业。
5工作原理 光扩散原理，传统无机光扩散剂与有机扩散剂的比较： A.传统的灯罩是加入无机的助剂，比如，**钡，二氧化硅。当加入这些无机的近乎纳米颗粒，光会通过微小颗粒的表面进行无数次光折射达到光扩散即匀光的作用的。但毕竟是无机物，光线是无法进入穿透无机分子的，当然光能损耗很大。增亮效果不行，只能改变光的柔和性。 B.有机纳米微珠光扩散剂，这些光扩散剂材质本身光线是可以透过的，很好的解决了匀光和透光的问题，这类光扩散剂是通过基材和微珠的折射率不同，经过多次的光线折射，达到柔和的光效果，透光能损失较少。这种有机的纳米颗粒，是一种细小透明球体，加入PC，PMMA，PVC,灌封胶中，可以均匀的分散在树脂里，射入的光线可以穿过这些透明球体，在透明球体中经过无数次的折射，再穿透。这样强烈的光经过折射，均匀的分散。使点光源变成面光源，扩大了发光面，而且使光线变得很柔和。同时光线是可以穿透“玻璃”光扩散剂球体的，所以，光的损失极少。起到了匀光，透光的作用。其中有机硅光扩散剂效果更明显！ 6主要应用范围 产品主要应用于PC、PMMA、PS、ABS、PVC灯罩、灯管、软管以及光扩散板材，LED发光树脂，电子显示牌，数码管，点阵，灯罩，灯箱广告板，发光字，化妆品瓶等。 应用在LED封装胶中的工艺流程 LED封装胶主要以环氧树脂和硅胶树脂基体为主，在加入固化剂混合之前，常温下，加入适量的光扩散粉，颜料，稀释剂，环氧树脂扩散剂(使环氧树脂，固化剂，颜料更好的混合分散)，使用电动搅拌机混合搅拌，然后再加入固化剂，完成环氧树脂固化。 树脂单体的力学性能很差，需要增强材料也**是添加填料才能达到我们的使用目的，但是光扩散剂是填料但不一定是增强材料，增强材料是填料但是他的光线折射率不一定符合我们的透光要求。 进口光扩散粉**是这样一种既有光扩散剂的作用，又可以作为增强材料提高树脂的力学热学性能的产品。例如可以提高环氧树脂的硬度。 应用在热塑性塑料中的工艺流程 主要是由PC及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、PET、PVC树脂中分别加入光扩散剂及添加剂，挤出后使其成型为预设厚度的PC、PMMA、PET及PVC单元板体，PC、PET、PMMA的挤出温度约270-300度，PVC为120度，PS为180度。如果需要，可以再通过热贴合或共挤压方式将单元板体加以结合成具有高透光率、高光扩散率（发光均匀）、耐热、不变形、质量轻且薄的光扩散板。
