是否有现货: | 是 | 类型: | 丁腈橡胶 |
用途: | PVC改性 | 型号: | Sh-820 |
商标: | 液体丁腈橡胶 | 包装: | 20千克/桶 |
厂家(产地): | 国产 |
液体丁腈橡胶
产品简介:
液体丁腈系列(LNBR)是由丁二烯、 为主链结构,含有或不含其他官能团的、常温下呈黏稠液体状态的橡胶,其数均分子量通常在10000以下。LNBR是新型低分子液体增韧、增塑剂及橡胶软化剂。液体丁腈是在丁腈橡胶的基础上研制的一种粘性液体橡胶。呈微黄色,透明,无味。液体丁腈功能:反应性增塑剂&软化剂。
作为丁腈橡胶的一个特殊品种,液体丁腈橡胶的生产规模和产量都很少,国内仅有中国石油兰州石化公司等厂家生产,年产量不足百吨。
产品性能介绍:
从“增塑剂”来讲,液体丁腈是具有增塑剂功能的高分子量的橡胶。
在橡胶硫化过程中液体丁腈是“可硫化”的(可与 或过氧化物进行共同硫化)。
从“操作助剂”来讲,液体丁腈是具有软化剂功能的物理及化学改性剂。
可改进橡胶以下性能:
1)改进加工操作性(胶料的流动性;低硬度橡胶的挺性;高硬度橡胶的柔性;橡胶加工时的自粘性等);
2)提高低硬度橡胶制品的物理性能及加工性能;
3)当与白碳黑或粘土一起使用时可改进机械性能;
4)当使用LXNBR时可改进与金属材料,玻璃材料间的粘着力;
5)与NBR、CR、ACM、FKM、CSM、ECO、SBR等并用可进行共硫化
6)在制品中无迁移及制品在溶剂中无抽出,提高了制品耐老化及耐化学性能。
生产工艺:
液体丁腈橡胶(LNBR)的合成主要采用自由基聚合历程,即以自由基机理进行的乳液聚合和溶液聚合。
产品用途:
液体丁腈可广泛应用于PVC树脂、SBS/ABS等热塑性弹性体及丁腈橡胶、丙烯酸酯橡胶、氟橡胶(1)聚氯乙烯树脂(PVC)增塑改性剂
、氢化丁腈橡胶、氯丁橡胶等特种橡胶方面。
用液体丁腈(LNBR)在可替代DOP、DBP、DOA、DOS及固体增塑剂粉末丁腈橡胶的同时还可改进PVC的耐寒性、耐热/光/老化性能、耐油性能、提高制品的回弹性、抗冲击性及制品的表面成型效果,并可改善制品中的增塑剂易迁移性。可生产:电线/电缆材料、汽车仪表盘、汽车保险杠、塑料薄膜、灌溉用水龙、矿用输送带心、制鞋行业、刹车片行业等。
(2)增塑剂
由于液体丁腈(LNBR)与其它橡胶的相溶性好,在橡胶中不易被溶剂抽出,故可作不抽出性 增塑剂。制作印刷辊时,用液体丁腈橡胶代替黑白油膏或二辛酯作软化剂时,可提高胶辊加工工艺性能及制品的强力、伸长和回弹性,还可改进胶辊使用性能和印刷质量。
(3)胶粘剂
液体丁腈(LNBR)具有很好的耐油性及粘和性,又具有较好的流动性,可与酚醛树脂、环氧树脂(需加温到120-140度之间方可溶解)等配合制成粘接力强、回弹性好和耐油性好的黏合剂。老鼠胶粘助剂。可溶于醇类(如甲醇、乙醇)或直接当溶剂。
(4)涂料
液体丁腈(LNBR)可用来制造低温涂料、防腐涂料、电绝缘涂料、水溶性和电泳涂料,且有坚韧、抗冲击等优点。
(5)固体 推进剂中应用
在固体 推进剂中,液体丁腈(LNBR)是作为胶黏剂使用的。
液体丁腈SH-820橡胶技术参数(橡胶级)
序号 | 项目 | 技术要求 | 实测值 |
1 | 结合 % | ≥25 | 27 |
2 | 粘度 pa.s,40℃ | 70±5 | 70 |
3 | 分子量 | ≥6000 | 6000 |
4 | 挥发分 % | ≤1 | 1 |
5 | 灰分 % | ≤1 | 0.9 |
产品:高黏稠度液体丁腈,淡黄色液体,20KG/铁桶,随时现货
主要应用:1、橡胶方面:胶锟、各橡胶增塑剂改性剂;2、胶黏剂方面:酚醛树脂、环氧树脂、老鼠胶;3、涂料方面:低温涂料、防腐涂料、电绝缘涂料、电泳涂料等。液体丁腈的主要性能是提高耐油性能,增加产品的可塑性,韧性,还有一定的粘合性。
注:液体丁腈橡胶代替黑白油膏或二辛酯作软化剂,可溶于醇类(如甲醇、乙醇)或直接当溶剂。
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