| 夹套力压力le | 0.35MPa |
|---|---|
| 拌缸内真空度le | 0.094MPa |
| 产品类型 | 全新 |
| 电机功率 | 0.75KW-45KW |
| 加热方式 | 电加热 |
| 适用场所 | 工业生产用 |
| 适用物料 | 塑料 |
| 卸料方式 | 翻缸倾倒 |
| 应用领域 | 化工 |
| 物料类型 | 中高粘度、膏状物料 |
| 每次处理量范围 | 101-500 |
| 夹套力压力≤ | 常压 |
| 拌缸内真空度≤ | -0.094 |
| 装料容量范围 | 500L |
| 品牌 | 鲁达 |
| 型号 | 5-2000L |
| 捏合机类型 | 普通型 |
| 物料接触部件材质 | 不锈钢 |
| 拌桨转速 | 37/21 |
APP阻燃剂捏合机工作原理：
APP阻燃剂捏合机是由一对互相配合和旋转的Z桨叶所产生强烈剪切作用而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。
APP阻燃剂捏合机结构特点：
1、捏合机一般整机采用通底盘，便于安装。
2、采用斜齿轮或硬齿面减速机，使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。
3、搅拌桨和拌缸内壁，采用SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢材质，确保制品的纯度。
4、轴封结构先进、密封效果好。独特设计了真空箱平衡结构，确保不会磨出黑料。
5、集成电气控制(主机运转、液压翻缸、液压启盖及恒温控制)及温度控制和温度显示，便于操作和过程控制。
APP阻燃剂捏合机的维护保养
APP阻燃剂捏合机通常是焊接固定在一个底座上，直接将设备放到地面**可以，用户无需安装，十分方便。主要维护和保养措施如下：
1、各润滑部位应经常注入润滑油，每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑每三个月更换一次。
2、墙板轴封，应根据使用磨损情况，适当调整或更换密封件。
3、经常检查蒸汽管道及各结合处，不允许有渗漏现象。
4、机器运行六个月应进行检修，检查易损零件并作适当的修理或更换。
5、捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。
6、开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。
7、检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。
8、试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。
9、使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。
10、捏合机工作室应该尽量减少使用反转。
11、各润滑部位应经常注油。
12、墙板密封部不应有原料泄漏现象。
13、皮带松紧程度适宜，定期检查调整或更换。
14、蒸汽管道不允许泄漏，机器停用时应关闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性。