为什么注塑时周期不稳定，
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原因：
1.保持模具开启的时间
2.压力不稳定
3.料筒温度不一致
4.模温不一致5.送料不稳定
对应的措施：
1.使用开模计时器,维持固定的周期时间长短不定
2.A.保持足够的压力,使射料一致B.检查压力系统是否漏油，
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3.A.检查温度控制系统,以维持正常运转B. 使用**的温度控制系统C.检查电压,并使之稳定D.确定加温器工作正常E.在材料加入料斗以前,应维持每桶材料的温度一致F.在唧柱前端的材料,其量应维持一致G.机器应维持于一平衡的条件
4.A 使用模温控制器B.模具中应有适当的水道C.模具中应具有适当的排气奘置D.通常模具中的水管应有适当的接头5.检查送料的机械装置
注塑机试模要点，需要
注意重要事项，
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妥善保存所有在试模过程中样品**的记录，包括加工周期各种压力、熔胶及模具温度、料管温度、射出动作时间、螺杆加料时期等，简言之，应保存所有将来有助于能藉以顺利建立相同加工条件之数据，以便获得合乎质量标准的产品，
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目前工厂试模时往往忽略模具温度，而在短时试模及将来量产时模具温度*不易掌握，而不正确的模温足以影响样品之尺寸、光度、缩水、流纹及欠料等现象，若不用模温控制器予以当握将来量产时就可能出现困难。
塑料模具产品的基本知识及技术应用，
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一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。
模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具，
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近年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。
