| 包装 | 桶装 |
|---|---|
| 产地 | 广东 |
| 供货地 | 广东 |
| 品牌 | 华凯 |
| 型号 | WK-860开缸剂 WK-860补给剂 WK-860稳定剂 |
WK-860代铬电镀工艺 代铬电镀工艺，镀层色泽和耐蚀性可与铬媲美，能源消耗比镀铬低，镀液的深镀能力远胜于镀铬，用于小零件的常规滚镀生产。经济效益显著。 代铬电镀添加剂分为开缸剂、补给1号、补给2号、补给3号和稳定剂。 一、配方和操作条件：（密度1.25） WK-860开缸剂 320亳升/升 WK-860补给剂1号 90 毫升/升 WK-860稳定剂 60 毫升/升 WK-860补给剂3号 10 亳升/升（需更蓝亮镀层时才加入） pH值（可用磷酸或氢氧化钠调整） 10~11 温度 40~50℃ 阳极 316#不锈钢 电流密度 挂镀 0.5~2 A/dm2 滚镀 60~100 A/桶 阴极移动 25~30 次/分 滚桶转速 4~6 转/分 二、电镀液的配制： 1． 先将规定体积的30%水加入镀槽中。 2． 加入所需量的WK-860 开缸剂和WK-860稳定剂，搅拌均匀。 加入代铬补给1号，搅拌均匀后，边搅拌边慢慢加入WK-860 开缸剂（如需要最后加入WK-860补给3号）。 3． 检查上述溶液pH值，控制pH值在10左右。 4． 加水至规定体积，加温至45℃左右，即可试镀。 三、代铬电镀补给液的补充： 正常生产后（一般是配槽后次日），按千安时消耗量补充WK-860补给剂1号、WK-860补给剂2号、WK-860稳定剂；如需更蓝亮镀层同时补加WK-860补给剂3号。一般不再补加代铬开缸剂。 WK-860补给剂1号 2.5~4.0升/千安时 WK-860补给剂2号 2.5~4.0升/千安时 WK-860稳定剂 1.0~1.2升/千安时 WK-860补给3号 0.8~1.0升/千安时（镀更蓝亮镀层时才补充） 四、实例：配制100升代铬电镀液 1． 将30升水倒入镀槽中。 2． 加入5升的WK-860稳定剂，搅拌均匀。 3． 加入9升WK-860补给1号，搅拌均匀后，在不断搅拌慢慢下加入32升的WK-860开缸剂。 4． 需要镀层色泽更蓝亮可加入WK-860补给3号1升。 5． 用磷酸（约200毫升，以水1升稀释），将上述溶液pH值调至12。 6． 加水至100升，加温至45℃左右，即可试镀。 五、工艺流程（例）： 已镀好底层的镀件（包括酸性光亮铜、光亮镍、镍铁、铜锡合金或锌铜合金等）→水洗→弱酸活化→水洗→WK-860代铬电镀→水洗→钝化→水洗→干燥→检验→成品。
六、镀层的钝化处理：
红矾钾 8~10克/升
温度 15~30℃ pH值（用醋酸调节） 3~5 时间 0.5~2分 七、常见故障处理方法：| 常见故障 | 可能原因 | 处理方法 |
| 镀层偏黄或不锈钢色 | 1． 补给剂1号不足 2． 温度太低 3． 补给剂2号过高 4． pH太低 | 1． 补充补给剂1号 2． 调整温度 3． 补充补给剂1号 4． 调整pH值 |
| 镀层光泽不好或表面发雾 | 1． 补给剂2号不足 2． 温度过高 3． 补给剂1号过量 4． pH值过高 | 1.加入补给剂2号 2.调整温度 3.加入补给剂2号 4.加入磷酸调pH值 |
| 镀层覆盖不良 | 1． 底层钝化 2． 前处理不良 | 加强入槽前处理 |
| 镀层棕色或棕色条纹 | 1． 补给剂2号过量 2． 补给剂1号不足 3． 铜杂质干扰 4． 电流密度过大 | 1.加入补给剂1号或适当升高温度 2.加入补给剂1号 3.通电或硫化钠处理 4.降低电流密度或加强搅拌 |
| 不锈钢阳极明显被腐蚀 | 镀液中氯离子过量 | 稀释或大阳极面积通电处理 |
| 镀液混浊 | 代铬稳定剂不足 | 加入10~20毫升/升代铬稳定剂 |