汉孚散热解决方案（GDTS）数十年来一直为数百个客户提供塑料加工冷水机。当冷水回路过冷时，塑料模具和设备导轨容易出汗，从而导致斑点或零件变形。汉孚冷水机将以可靠的温度稳定性满足您的所有要求，因此您的产品质量不会受到损害。

注塑应用

对于大量的注塑工作，冷却大约是循环时间的90％。这意味着，虽然您的应用程序可以运行，但它处于冷却周期，直到可以再次运行。冷却阶段在注射的第一阶段结束时开始，而其余成型周期（填充，保持，冷却，模具打开和模具关闭）为冷却时间。因此，如果冷却是周期中大部分时间，请不要忽视这一关键方面，结果会损失大量利润。向汉孚寻求冷却解决方案。

注塑系统

汉孚冷水机还可以用于将热量传递到模具温度控制器（恒温器），液压热交换器和注塑机的进料口。

在注塑模具的冷却过程中使用冷水机的主要原因有两个。保护您的设备：尽管冷水机仅占加工设备的很小一部分成本，但它可以为您的投资提供可靠的保护，未来几年甚至几年，每天24小时，每周7天。

其次，要增加产量。在过程设备中保持恒定且适当的冷却温度将增加每小时生产的零件数量，并显着减少有缺陷零件的数量。

使用冷水机系统的好处：

1.减少废品数：为过程持续提供可靠的适当温度，这意味着更少的废品。

2.更好的传热率，更少的维护和停机时间：由于冷水机采用封闭的水循环，因此将使用更好的水质，从而实现更好的传热率，更少的维护需求并减少停机时间。

3.冷水：冷水机比其他任何冷水机都能产生冷水（或水/乙二醇混合物），因此在某些情况下会为您带来一定的优势。

冷水机

吹塑应用

长期以来，吹塑一直是生产塑料液体容器的首选方法。汉孚便携式冷水机，分离式系统和闭环冷水机只是吹塑机的几种解决方案。

吹塑冷水机尺寸为

40＃/HR的聚烯烃的经验法则=需要冷却1吨冷水机

应用说明：

瓶装饮料行业非常依赖吹塑。自从90年代将瓶装水引入市场以来，它已成为一种家庭规范。吹塑一个两升的汽水瓶需要一个预成型的部件，称为型坯。该型坯通常是从非常靠近吹塑机放置的塑料注塑模具中挤出的。温暖的型坯看起来像一个颠倒的塑料试管，底部有一个精确模制的卡圈和用于瓶盖的螺纹。型坯被机械地装载到架子上，并且瓶子形金属模具的两个侧面围绕在架子上。

在型坯冷却之前，将空心柱塞插入其中心并将其推入模具的顶部，从而将热的塑料预成型坯随其延伸。然后，压缩空气在受控的低压阶段被迫通过空心柱塞。塑料模被压出到模具的侧面。因为拉伸是均匀进行的，所以塑料保持均匀的薄而结实。苏打瓶采用模具的形状，并在两个模具分开时从吹塑机中掉出来。一个新的型坯被挤出，整个吹塑过程再次开始。汽水瓶的实际制造仅需几秒钟。

冷水机

吹塑还有其他形式，但一般原理是相同的。这种塑料的作用很像乳胶橡胶气球-只要控制来自压缩空气的压力，材料就会均匀膨胀并形成模具的形状。这要求设计新设备的吹塑工程师具有相当的技能和经验。

热成型应用

汉孚向模塑公司提供汉孚冷水机，以提供冷却其热成型机模具的解决方案。模块化冷水机，便携式冷水机，闭环冷水机是GDTS为该行业提供的一些解决方案。

应用说明：

热成型是一种制造过程，其中将塑料片加热到柔韧的成型温度，然后在模具中成型为特定形状，然后修整以生产出可用的产品。当涉及较薄规格和某些材料类型时，片材或“薄膜”在烤箱中加热至足够高的温度，可以将其拉伸到模具中或模具上，然后冷却至成品形状。

最简单的形式是，可以使用小型台式机器加热塑料片的各个部分，然后使用真空将其拉伸到模具上。此方法通常用于样品和原型零件。在复杂和大批量的应用中，使用大型生产机器来加热和形成塑料片材，并在连续的高速过程中修整由该片材制成的零件。自动化设备每小时可以生产成千上万的成品零件，具体取决于机器和模具的尺寸以及所形成零件的尺寸。

热成型不同于注塑成型，吹塑成型，旋转成型以及其他形式的塑料加工。薄规格热成型技术主要用于制造一次性杯子，容器，盖子，托盘，水泡，蛤壳以及其他用于食品，医疗和一般零售行业的产品。厚规格的热成型包括各种零件，例如车门和仪表板，冰箱内衬，多功能车床和塑料托盘。

冷水机

真空成型应用

汉孚提供真空成型工艺冷却装置。真空成型机可以使用一个中央冷水机单元进行冷却，或者每台机器都可以使用其专用的成套冷水机进行冷却。如果需要在整个车间内定期将冷水机从压力机移至压力机，则可以使用便携式冷水机。除非要求将微处理器作为选件，否则简单的数字温度控制是标准配置。我们在架子上有标准的汉孚冷水机。与我们联系以讨论您的应用程序。

应用说明：

真空成型，通常称为“真空成型”，是热成型的简化版本，其中将一片塑料加热到成型温度，拉伸到单面模具上或之中，并通过施加真空使其紧贴模具在模具表面和板材之间。真空成型工艺可用于制造大多数产品包装，扬声器外壳，甚至汽车仪表板。

通常，模具的设计中必须存在拔模斜度（建议最小为3°），否则脱模成型的塑料和模具非常困难。

真空成型通常（但不总是）限于成型深度较浅的塑料零件。薄薄的薄片形成刚性腔体，用于单位剂量的药品以及用于梳理或作为购买点物品出现的松散物品。厚板会形成永久物，例如长矛标牌和防护罩。如果在将可成型薄片与模具表面接触之前和施加真空之前对其进行机械或气动拉伸，则可以形成相对较深的零件。

用于真空成型的合适材料是常规的热塑性塑料，最常见和最容易的是高抗冲聚苯乙烯板材（HIPS）。它是围绕木头，结构泡沫或铸造/机加工的铝模模制而成的，几乎可以形成任何形状。真空成型也适用于透明材料，例如丙烯酸树脂，这些材料广泛用于航空航天应用，例如军用固定翼飞机的PCW（乘客舱窗户）机盖和旋翼飞机的“气泡”。

冷水机

冷却负荷“经验法则”施胶

要确定生产机器的冷却负荷，请使用以下信息：计算机器使用的材料的总磅/小时，然后将其除以下面针对特定过程列出的磅/吨。在50°F的出水温度下，这将为您提供大量的冷却需求。在低于50°F的温度下运行时，在低于50°F的温度下每运行1 F，必须将额定冷水机冷却能力降低2％。