塑联网小编了解到，最严格的“管制令”从产业的角度来说，首先直接影响原生塑料的使用量； 其次带动可降解塑料产业的发展第三要提高废塑料废弃物的回收使用率。 国内的可降解塑料还处于发展初期阶段，代替传统塑料的空间巨大。

可降解塑料是指产品的各种性能满足使用要求，在保存期间性能不变，使用后在自然环境条件下可降解为对环境无害的物质的塑料。 降解塑料可以在土壤中3-6个月内降解，同时其他微生物食用这种生物塑料后，可以更快地繁殖，使土地更加肥沃。 降解塑料就是这样，在一定的温度、湿度条件下，在适当的微生物菌群下降解。 可降解塑料主要分为可降解塑料、可生物降解塑料和可光生物降解塑料。 由于光分解塑料需要足够的光来分解，带来了很大的限制，所以光分解塑料的普及不好。 生物降解塑料已成为目前主流的降解塑料种类。

生物降解塑料根据原材料的来源，可以分为生物降解塑料和石油类生物降解塑料。 生物质可降解塑料有聚乳酸(PLA )、聚羟基二甲基)等)，用生物质资源制备的可降解塑料可以减少传统的能源消耗，但存在与人的粮食争夺问题； 石油类生物降解塑料包括聚己内酯(PCL )、聚己二酸乙二醇酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯)、PBAT )等，主要原材料为PTA、草酸、丁二醇等油性或煤炭类化工产品。 世界上开发的可降解塑料有数十种，其中工业可生产的主要有PBAT、PLA、PBS、PHA、淀粉/PVA、淀粉/PBS、淀粉/PLA等。

根据欧洲生物塑料协会的数据，全球生物降解塑料生产能力共计约107.7万吨，以淀粉基降解塑料为主，2019年淀粉基降解塑料生产能力为44.94万吨，占全球生物降解塑料生产能力的38.4%，为PC 投资建设完全生物降解塑料的企业很多，但能规模供给的企业有限，主要制造商有巴斯夫、Natureworks、Novamont .Corbion-Purac、金发科技等。

近年来，国内企业积极配置生物降解塑料，但推广缓慢，产能利用率低。 2018年国内可降解塑料产能达到45万吨，产量13.5万吨，产能利用率仅为30%。 相对于国内塑料产量1.08亿吨，国内生物降解塑料所占比例仅为0.13%，推广有很大的提高空间。PLA是利用从玉米、木薯等可再生植物资源中提取的淀粉原料制备的新型生物基和可再生生物降解材料。 淀粉原料经过糖化得到葡萄糖，将葡萄糖和一定菌种发酵制成高纯度乳酸，通过化学合成法合成一定分子量的聚乳酸。 PLA在堆肥条件下完全可降解，具有良好的生产相容性和吸收性，广泛应用于生物医用材料领域，产品工业化和市场化程度比较领先。 资料显示，全球PLA制造商有20家，主要集中在美国、德国、日本、中国。 最大的制造商是美国的NatureWorks公司，生产能力为14万吨/年，产品主要用于包装和纤维。

可降解塑料无论是从环境保护、可再生资源的开发利用，还是从合成特殊性能的高分子材料出发，都符合可持续发展战略的要求。 受高成本和技术壁垒高度的影响，可降解塑料仍处于普及阶段。 预计未来随着人们环境意识的加强和相关政策的引导，可降解塑料的发展前景广阔。 近两年来，我国已有多家企业进入可降解领域，生产能力迅速上升，但目前短期内无法满足新的《限塑令》带来的巨大市场，预计未来十年将是我国可降解塑料发展的黄金十年。